糖化過程結(jié)束之后，必須要在短時(shí)間內(nèi)把麥汁和麥糟分離，分離過程稱為麥汁的過濾，過濾對(duì)于釀出的酒好壞影響非常大，但許多商釀的釀酒師，只知道過濾的大概操作框架，對(duì)于許多過濾的細(xì)節(jié)都不知道，導(dǎo)致釀出的酒出現(xiàn)許多不應(yīng)該出現(xiàn)的問題
問題一：
如果過濾不清，其脂肪酸含量遠(yuǎn)高于濾清的麥汁，會(huì)給啤酒的泡沫和風(fēng)味帶來不良的影響
問題二：
過濾速度比較慢，會(huì)導(dǎo)致多酚物質(zhì)的氧化而是麥汁顏色加深，口感變差
問題三：
洗糟過度，麥皮中的有害物質(zhì)大量溶出，洗糟不完全，影響產(chǎn)量
為避免這些問題，我們就講講過濾應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)
商釀設(shè)備過濾現(xiàn)在有兩種過濾方法，一種是自然過濾，是利用高度差產(chǎn)生的重力過濾；另外一種設(shè)備是抽濾，即利用泵抽麥汁過濾，這里注意如果廠家給你安裝的是抽濾，一定要廠家給你安裝平衡罐。因?yàn)槿绻麤]有平衡罐，泵直接抽糟層，一旦操作不當(dāng)或者正常的糟層壓實(shí)，很有可能把過濾篩板抽彎！其他地方兩種過濾方法注意點(diǎn)一樣。
注意一：檢查過濾板是否鋪平壓緊，進(jìn)醪前一定要泵入78℃熱水直至過濾板，目的一是排除管和篩底的空氣，二是形成水的緩沖層，防止麥醪直接砸到過濾篩板上，把篩板堵死。
注意二：在泵醪期間，糖化鍋的攪拌器要不斷運(yùn)動(dòng)以保證得到均勻的醪液。
注意三：過濾時(shí)溫度盡量保持在76℃~78℃，溫度低，麥汁的粘性大，過濾速度太慢，溫度太高，會(huì)導(dǎo)致可能沒有完成糖化的淀粉不能繼續(xù)糖化。
注意四：開始過濾階段，一定要避免過濾過快，因?yàn)殚_始過濾過快，會(huì)由于吸力大，使糟層壓緊，失去滲透性而難以過濾
注意五：頭道麥汁的濃度和體積直接或者間接測(cè)量出來，然后計(jì)算洗糟水的體積
注意六：洗糟時(shí)，洗糟水應(yīng)淹沒糟層，盡量防止氧化
注意七：總過濾時(shí)間3h以內(nèi)
