啤酒設備主要有以下幾個系統(tǒng)組成：
1、 麥芽粉碎系統(tǒng)
2、 糖化、煮沸、過濾系統(tǒng)
3、 發(fā)酵系統(tǒng)
4、 溫度控制系統(tǒng)
5、 制冷系統(tǒng)
6、 CIP原位自動清洗系統(tǒng)
發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成；發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化反應過程，發(fā)酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發(fā)酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有CIP清洗系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生。具備了國際發(fā)酵工程技術，可采用PLC自動控溫技術。
1、美觀度把控：內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，外部不銹鋼、鍍銅等材質(zhì)拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）。
2、進保溫系統(tǒng)把控：口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
3、品質(zhì)系統(tǒng)把控：各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO 或 DIN標準，內(nèi)外壁拋光，滿足乳品級衛(wèi)生標準。
4、過程化控制：發(fā)酵罐上配備了JMC-1型酵母濃度檢測儀，實現(xiàn)在線監(jiān)測，充分保證每一時刻酵母細胞數(shù)檢測的準確性。
5、規(guī)格從100L-30000L，可根據(jù)客戶需要定做。
6、采用進口不銹鋼304或316L材料焊接而成。
